شیت کاتر چیست - معرفی انواع شیت کاتر اتوماتیک و دیجیتال

در صنعت چاپ و پس از چاپ، برش یکی از مهم‌ترین مراحل تبدیل یک شیت چاپ‌شده به محصول نهایی است. در گذشته، بسیاری از این کارها با استفاده از گیوتین، قالب‌های برش و تجهیزات مکانیکی انجام می‌شد؛ اما با گسترش چاپ دیجیتال و افزایش تقاضا برای سفارش‌های متنوع و کوتاه‌تیراژ، شیت کاترهای دیجیتال و اتوماتیک به یکی از راهکارهای مهم در فرآیند برش تبدیل شده‌اند.

شیت زن دیجیتال دستگاهی است که می‌تواند شیت‌های کاغذ، مقوا، لیبل و سایر متریال‌های ورقی را دریافت کرده و بر اساس فایل دیجیتال، مسیرهای برش مختلف را روی آن‌ها اجرا کند. در مدل‌های اتوماتیک، تغذیه شیت نیز بدون دخالت مداوم اپراتور انجام می‌شود و دستگاه می‌تواند تعداد زیادی شیت را به‌صورت پیوسته پردازش کند.

اما همه شیت زن‌ها عملکرد یکسانی ندارند. بعضی دستگاه‌ها برای برش ساده طراحی شده‌اند، برخی قابلیت Kiss Cut دارند، برخی برای بسته‌بندی به ابزار خط‌تا (Creasing) مجهز هستند و مدل‌های پیشرفته‌تر می‌توانند برش، خط‌تا، پرفراژ و دوربری چاپی را در یک فرآیند انجام دهند.

در این مقاله، انواع شیت کاترهای دیجیتال و اتوماتیک، قابلیت‌ها، کاربردها و مهم‌ترین نکاتی را که هنگام انتخاب این دستگاه‌ها باید در نظر گرفت بررسی می‌کنیم.

شیت کاتر چیست؟

شیت کاتر (Sheet Cutter) دستگاهی است که برای برش و پردازش متریال‌های ورقی یا شیتی استفاده می‌شود.

تفاوت اصلی شیت زن دیجیتال با دستگاه‌های برش سنتی در نحوه تعریف مسیر برش است. در یک سیستم دیجیتال، مسیر برش از طریق فایل و نرم‌افزار به دستگاه منتقل می‌شود و کرییج دستگاه می‌تواند بر اساس همان مسیر حرکت کند.

به همین دلیل، دستگاه می‌تواند اشکال مختلف و پیچیده را بدون نیاز به ساخت یک قالب جدید برای هر طرح اجرا کند.

برای مثال، یک شیت چاپ‌شده می‌تواند به شکل یک جعبه، لیبل، تگ، کارت، پاکت یا یک فرم تبلیغاتی خاص برش بخورد.

در مدل‌های شیت کاتر اتوماتیک، علاوه بر فرآیند برش، تغذیه شیت نیز به‌صورت خودکار انجام می‌شود. شیت‌ها داخل فیدر قرار می‌گیرند و دستگاه آن‌ها را یکی پس از دیگری وارد بخش برش می‌کند.

شیت کاتر اتوماتیک چگونه کار می‌کند؟

فرآیند کار یک شیت کاتر دیجیتال اتوماتیک را می‌توان در چند مرحله خلاصه کرد.

۱. آماده‌سازی فایل برش

ابتدا طرح موردنظر در نرم‌افزار طراحی یا نرم‌افزار اختصاصی دستگاه آماده می‌شود. مسیرهایی که باید برش بخورند، خط‌تا بخورند یا پرفراژ شوند در فایل مشخص می‌شوند.

۲. قرار دادن شیت‌ها در فیدر

شیت‌های موردنظر در بخش تغذیه دستگاه قرار می‌گیرند. در سیستم‌های اتوماتیک، فیدر وظیفه وارد کردن شیت‌ها به دستگاه را بر عهده دارد.

ظرفیت فیدر بسته به مدل دستگاه متفاوت است و در دستگاه‌های صنعتی، امکان قرار دادن تعداد زیادی شیت برای پردازش مداوم وجود دارد.

۳. ورود شیت به بخش برش

پس از ورود شیت، سیستم انتقال آن را در موقعیت مناسب قرار می‌دهد تا کرییج برش بتواند عملیات را اجرا کند.

۴. تشخیص موقعیت چاپ

اگر شیت از قبل چاپ شده باشد، دستگاه می‌تواند با استفاده از سیستم Registration موقعیت طرح چاپ‌شده را شناسایی کند.

این قابلیت برای دوربری دقیق لیبل، استیکر، بسته‌بندی و سایر محصولات چاپی اهمیت زیادی دارد.

۵. اجرای عملیات برش

کرییج دستگاه بر اساس فایل دیجیتال حرکت کرده و عملیات موردنظر را انجام می‌دهد. بسته به نوع دستگاه، این عملیات می‌تواند شامل برش کامل، برش نیم‌ تیغ، خط‌تا یا پرفراژ باشد.

۶. خروج شیت

پس از پایان عملیات، شیت پردازش‌شده از دستگاه خارج می‌شود و برای مرحله بعدی آماده است.

انواع شیت کاتر دیجیتال

شیت کاترهای دیجیتال را می‌توان بر اساس ساختار دستگاه، نحوه تغذیه، نوع ابزار و کاربرد به چند گروه اصلی تقسیم کرد.

۱. شیت کاتر اتوماتیک با فیدر

یکی از مهم‌ترین انواع شیت کاتر، دستگاه‌های مجهز به Auto Feeder هستند.

در این مدل‌ها، اپراتور به‌جای قرار دادن تک‌تک شیت‌ها داخل دستگاه، یک دسته شیت را در بخش ورودی قرار می‌دهد و دستگاه به‌صورت خودکار آن‌ها را تغذیه می‌کند.

این سیستم برای محیط‌هایی که حجم سفارش بالاست اهمیت زیادی دارد؛ زیرا دخالت اپراتور را کاهش داده و امکان اجرای سفارش‌های متوالی را فراهم می‌کند.

ظرفیت فیدر یکی از مشخصات مهم این دستگاه‌هاست. هرچه ظرفیت بالاتر باشد، دستگاه می‌تواند مدت بیشتری بدون نیاز به شارژ مجدد کار کند.
 

۲. شیت کاتر دیجیتال تخت یا Flatbed

در Flatbed Digital Cutter، متریال روی یک سطح تخت قرار می‌گیرد و هد دستگاه در محورهای مختلف حرکت می‌کند.

این ساختار امکان اجرای مسیرهای برش پیچیده و اشکال مختلف را فراهم می‌کند و به همین دلیل در نمونه‌سازی، بسته‌بندی، تبلیغات و تولید سفارش‌های سفارشی کاربرد زیادی دارد.

یکی از مهم‌ترین مزایای این نوع دستگاه‌ها، انعطاف‌پذیری آن‌هاست. شکل برش می‌تواند از یک سفارش به سفارش دیگر تغییر کند و برای هر طرح جدید نیازی به ساخت قالب فیزیکی نیست.

بسته به مدل دستگاه، Flatbed Cutter می‌تواند به ابزارهای مختلفی برای برش، Kiss Cut، خط‌تا و پرفراژ مجهز شود.
 

۳. شیت کاتر دیجیتال با قابلیت Digital Die-Cutting

یکی از مهم‌ترین کاربردهای فناوری برش دیجیتال، Digital Die-Cutting است.

در روش‌های سنتی قالب‌زنی، برای ایجاد یک شکل مشخص باید قالب فیزیکی متناسب با آن ساخته شود. هرچه تعداد طرح‌ها و تنوع سفارش‌ها بیشتر باشد، هزینه و زمان ساخت و تعویض قالب نیز افزایش پیدا می‌کند.

در Digital Die-Cutting، مسیر برش به‌صورت دیجیتال تعریف می‌شود و دستگاه آن را مستقیماً اجرا می‌کند.

این ویژگی باعث شده است شیت کاترهای دیجیتال برای موارد زیر بسیار مناسب باشند:
• تولید کوتاه‌تیراژ
• نمونه‌سازی
• تولید سفارشی
• بسته‌بندی‌های متنوع
• سفارش‌های شخصی‌سازی‌شده
• تولید بر اساس تقاضا

بنابراین، یکی از مهم‌ترین تفاوت‌های سیستم برش دیجیتال با قالب‌زنی سنتی، انعطاف‌پذیری در تغییر طرح و حذف نیاز به ساخت قالب برای هر طرح جدید است.

قابلیت‌های مهم در شیت کاترهای دیجیتال

انواع شیت کاتر فقط از نظر ساختار با یکدیگر متفاوت نیستند؛ بلکه ابزارها و قابلیت‌های آن‌ها نیز می‌تواند تفاوت زیادی داشته باشد.

برش کامل یا Full Cut

در Full Cut، تیغ تمام ضخامت متریال را برش می‌دهد و قطعه از شیت جدا می‌شود.

این حالت برای محصولاتی مانند کارت، تگ، جعبه، قطعات مقوایی و بسیاری از محصولات تبلیغاتی کاربرد دارد.
 

Kiss Cut

در Kiss Cut، تیغ فقط لایه رویی متریال را برش می‌دهد و لایه زیرین یا Liner باقی می‌ماند.

این قابلیت برای تولید لیبل و استیکر اهمیت ویژه‌ای دارد.

برای مثال، اگر روی یک شیت لیبل چاپ شده باشد، دستگاه می‌تواند دور هر لیبل را برش دهد بدون اینکه لایه زیرین کاملاً بریده شود. در نتیجه لیبل‌ها همچنان روی شیت باقی می‌مانند و به‌راحتی جدا می‌شوند.

بنابراین اگر هدف اصلی استفاده از شیت کاتر، تولید لیبل یا استیکر است، قابلیت Kiss Cut یکی از مشخصات مهم دستگاه خواهد بود.

خط‌تا یا Creasing

در تولید بسته‌بندی، تنها برش دادن شیت کافی نیست. بسیاری از جعبه‌ها و محصولات مقوایی به خطوط مشخصی برای تا شدن نیاز دارند.

Creasing با ایجاد خط‌تا روی متریال، امکان تا کردن دقیق آن را فراهم می‌کند.

وجود ابزار خط‌تا در شیت کاتر باعث می‌شود دستگاه بتواند علاوه بر برش، ساختار لازم برای تا شدن جعبه یا بسته‌بندی را نیز روی شیت ایجاد کند.

این قابلیت برای تولید موارد زیر کاربرد دارد:
• جعبه‌های مقوایی
• پاکت
• فولدر
• بسته‌بندی
• نمونه‌های اولیه
• کارت‌های خاص
 

پرفراژ یا Perforation

پرفراژ به ایجاد خطی از برش‌های منظم و متناوب گفته می‌شود که جدا کردن بخشی از محصول را آسان‌تر می‌کند.

این قابلیت می‌تواند برای تولید بلیت، کوپن، فرم‌های جداشونده، بسته‌بندی و برخی محصولات تبلیغاتی استفاده شود.

در دستگاه‌های چندابزاره، عملیات برش، خط‌تا و پرفراژ می‌توانند متناسب با فایل طراحی روی یک شیت اجرا شوند.
 

دوربری چاپی در شیت کاتر

یکی از قابلیت‌های مهم برای کار با شیت‌های چاپ‌شده، دوربری چاپی یا Print & Cut است.

در این فرآیند ابتدا طرح روی شیت چاپ می‌شود و سپس دستگاه باید دقیقاً مطابق با خطوط تعریف‌شده، اطراف طرح را برش دهد.

برای انجام این کار، دستگاه از سیستم Registration Mark، دوربین یا سایر سیستم‌های تشخیص موقعیت استفاده می‌کند.

این سیستم‌ها موقعیت چاپ را شناسایی کرده و مسیر برش را با طرح چاپ‌شده هماهنگ می‌کنند.

دوربری چاپی در مواردی مانند:
• لیبل و استیکر
• بسته‌بندی چاپ‌شده
• کارت و تگ
• محصولات تبلیغاتی
• اشکال گرافیکی

اهمیت زیادی دارد.

بنابراین اگر قرار است شیت کاتر برای برش محصولات چاپ‌شده استفاده شود، دقت و نوع سیستم Registration باید یکی از معیارهای اصلی انتخاب دستگاه باشد.
 

شیت کاتر برای چه موادی مناسب است؟

متریال قابل پردازش به مدل دستگاه، قدرت برش، نوع ابزار و ضخامت متریال بستگی دارد؛ بنابراین نمی‌توان یک فهرست ثابت برای تمام شیت کاترها ارائه کرد.

با این حال، بسته به مدل دستگاه، موادی مانند موارد زیر می‌توانند قابل پردازش باشند:
• کاغذ
• مقوا
• کاغذ گلاسه
• شیت‌های چاپ‌شده
• متریال‌های مصنوعی
• ورق‌های لیبل
• برخی فیلم‌ها و متریال‌های گرافیکی

در هنگام خرید، صرفاً به عبارت «قابل برش بودن» یک متریال توجه نکنید. گرماژ، ضخامت، ساختار چندلایه، میزان انعطاف و نوع سطح متریال نیز باید با مشخصات فنی دستگاه مطابقت داشته باشد.

کاربردهای شیت کاتر اتوماتیک

تنوع قابلیت‌های شیت کاتر باعث شده این دستگاه‌ها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار بگیرند.

صنعت چاپ و پس از چاپ

شیت کاتر می‌تواند برای پردازش شیت‌های چاپ‌شده و تبدیل آن‌ها به محصول نهایی مورد استفاده قرار بگیرد.

تولید بسته‌بندی

یکی از مهم‌ترین کاربردهای کاتر دیجیتال، تولید و نمونه‌سازی بسته‌بندی است.

برای مثال:
• جعبه
• پاکت
• فولدر
• بسته‌بندی‌های سفارشی
• نمونه اولیه بسته‌بندی

تولید لیبل و استیکر

در صورت برخورداری از Kiss Cut و سیستم Registration مناسب، دستگاه می‌تواند برای تولید لیبل و استیکر شیتی مورد استفاده قرار گیرد.

صنعت تبلیغات

تولید تگ، کارت، استندهای کوچک، اشکال تبلیغاتی و سایر محصولات گرافیکی از کاربردهای دیگر شیت کاتر است.

نمونه‌سازی

یکی از مهم‌ترین مزایای برش دیجیتال، امکان ساخت نمونه واقعی قبل از تولید انبوه است.

برای مثال، یک تولیدکننده بسته‌بندی می‌تواند ابتدا طرح جعبه را با همان جنس مقوای نهایی برش دهد، آن را مونتاژ کند و پس از بررسی ابعاد و ساختار، وارد مرحله تولید انبوه شود.
 

مزایای شیت کاتر دیجیتال نسبت به قالب‌زنی سنتی

استفاده از شیت کاتر دیجیتال در همه شرایط جایگزین قالب‌زنی سنتی نیست؛ اما در بسیاری از پروژه‌ها مزایای مهمی دارد.

انعطاف‌پذیری بالا

تغییر طرح با تغییر فایل انجام می‌شود و برای هر طرح جدید الزاماً نیازی به ساخت قالب نیست.

مناسب برای تیراژهای پایین
 

برای سفارش‌هایی که تیراژ آن‌ها پایین است، هزینه ساخت قالب می‌تواند قابل توجه باشد. در این شرایط برش دیجیتال می‌تواند گزینه اقتصادی‌تری باشد.

مناسب برای نمونه‌سازی

امکان تولید سریع نمونه قبل از تولید انبوه، ریسک خطا در طراحی بسته‌بندی را کاهش می‌دهد.

مناسب برای سفارش‌های متنوع

وقتی شکل محصولات مرتب تغییر می‌کند، سیستم دیجیتال، نسبت به فرآیندهای مبتنی بر قالب، انعطاف بیشتری دارد.

امکان شخصی‌سازی

فایل برش می‌تواند برای سفارش‌های مختلف تغییر کند؛ بنابراین تولید محصولات سفارشی با این فناوری ساده‌تر است.

شیت کاتر اتوماتیک چه تفاوتی با گیوتین دارد؟

گیوتین و شیت کاتر هر دو برای برش شیت استفاده می‌شوند، اما کاربرد آن‌ها یکسان نیست.

گیوتین عمدتاً برای برش مستقیم استفاده می‌شود. برای مثال، اگر یک شیت بزرگ داشته باشید و بخواهید آن را به چند مستطیل با ابعاد مشخص تقسیم کنید، گیوتین انتخاب مناسبی است.

اما شیت کاتر دیجیتال برای اجرای مسیرهای متنوع و پیچیده طراحی شده است.

در یک شیت کاتر می‌توان مسیرهایی شامل خطوط مستقیم، منحنی، برش داخلی، نیم‌ تیغ، خط‌تا و پرفراژ را تعریف کرد.

بنابراین انتخاب بین این دو دستگاه به نوع کار بستگی دارد:

برش مستقیم و تیراژ بالا: گیوتین
برش شکل‌دار، سفارشی و دیجیتال: شیت کاتر

در برخی مجموعه‌های چاپ و پس از چاپ، این دو دستگاه در کنار یکدیگر استفاده می‌شوند و هرکدام وظیفه متفاوتی دارند.

شیت کاتر یا کاتر رول؛ کدام مناسب است؟

تفاوت اصلی این دو دستگاه در نوع متریالی است که وارد سیستم می‌شود.

شیت کاتر برای متریال‌های ورقی طراحی شده است؛ در حالی که Roll Cutter با متریال رولی کار می‌کند.

اگر خروجی چاپ شما به‌صورت شیت است و می‌خواهید همان شیت را مستقیماً برش دهید، شیت کاتر انتخاب طبیعی‌تری خواهد بود.

در مقابل، اگر متریال از ابتدا به‌صورت رول تولید یا چاپ می‌شود، استفاده از کاتر رولی یا کاتر پلاتری که از رول پشتیبانی می‌کند می‌تواند مناسب‌تر باشد.

البته برخی مجموعه‌های حرفه‌ای می‌توانند در یک خط تولید، چند مرحله از فرآیند چاپ و برش را پوشش دهند؛ بنابراین نوع متریال ورودی و فرآیند کاری مجموعه باید پیش از انتخاب دستگاه مشخص شود.
 

هنگام خرید شیت کاتر به چه نکاتی توجه کنیم؟

انتخاب شیت کاتر مناسب فقط به قیمت دستگاه یا حداکثر سرعت آن محدود نمی‌شود. مهم است که مشخصات دستگاه با نوع کاری که قرار است انجام دهید مطابقت داشته باشد.

ابعاد قابل پردازش

اولین مورد، حداکثر و حداقل ابعاد شیتی است که دستگاه می‌تواند پردازش کند.

باید مشخص کنید بیشتر با چه فرمت‌هایی کار می‌کنید؛ برای مثال:
• A4
• A3
• A3+
• A2
• B2
• یا ابعاد اختصاصی

اگر دستگاه برای شیت‌های کوچک طراحی شده باشد، برای کارهای فرمت بزرگ مناسب نخواهد بود.

ضخامت و گرماژ متریال

حداکثر ضخامت قابل برش یکی از مهم‌ترین مشخصات فنی دستگاه است. اما مقایسه فقط بر اساس عدد ضخامت کافی نیست.
 

نوع مقوا یا کاغذ، پوشش سطح، ساختار چندلایه و انعطاف‌پذیری متریال نیز می‌تواند روی عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد.

ظرفیت فیدر

اگر دستگاه برای تولید اتوماتیک خریداری می‌شود، ظرفیت فیدر اهمیت زیادی دارد. ظرفیت بالاتر به معنی کاهش دفعات شارژ دستگاه و کاهش دخالت اپراتور در فرآیند تولید است.

سرعت واقعی تولید

سرعت برش با ظرفیت واقعی تولید یکسان نیست. پیچیدگی طرح، تعداد مسیرهای برش، نوع متریال، زمان تغذیه شیت و فرآیند خروجی همگی می‌توانند روی سرعت واقعی تولید تأثیر بگذارند. به همین دلیل بهتر است عملکرد دستگاه بر اساس نمونه کار واقعی و نوع متریال مورد استفاده بررسی شود.

سیستم Registration

اگر کار شما شامل دوربری چاپی است، سیستم Registration اهمیت بسیار زیادی دارد. بررسی کنید دستگاه از چه روشی برای تشخیص موقعیت چاپ استفاده می‌کند و دقت آن برای نوع کار شما مناسب است یا خیر.

ابزارهای دستگاه

قبل از خرید مشخص کنید دستگاه چه ابزارهایی دارد و آیا امکان استفاده هم‌زمان یا تعویض ابزارهای مختلف وجود دارد. برای مثال، اگر هدف شما تولید بسته‌بندی است، وجود ابزار Cut و Crease، برش و خط تا اهمیت زیادی دارد. اگر تولید لیبل انجام می‌دهید، Kiss Cut، نیم‌ تیغ اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

نرم‌افزار و مدیریت فایل

نرم‌افزار نیز بخش مهمی از یک سیستم برش دیجیتال است. امکان تعریف مسیرهای برش، مدیریت فایل، تنظیم ابزار، استفاده از Registration Mark و مدیریت سفارش‌ها می‌تواند تأثیر مستقیمی بر سرعت و سهولت کار اپراتور داشته باشد.
 

در محیط‌های تولیدی که سفارش‌های متنوع پشت سر هم اجرا می‌شوند، قابلیتی مانند شناسایی خودکار فایل‌های مختلف نیز می‌توانند بسیار کاربردی باشد.

شیت کاتر برای چه کسب‌وکارهایی مناسب است؟

شیت کاتر اتوماتیک بیشتر برای مجموعه‌هایی ارزشمند است که تنوع سفارش، نیاز به برش شکل‌دار یا حجم قابل توجهی از شیت‌های چاپی دارند.

از جمله:
• چاپخانه‌ها
• مراکز چاپ دیجیتال
• شرکت‌های تبلیغاتی
• تولیدکنندگان لیبل
• تولیدکنندگان بسته‌بندی
• مراکز خدمات پس از چاپ
• تولیدکنندگان نمونه اولیه
• مجموعه‌های فعال در تولید محصولات سفارشی

اگر نیاز مجموعه فقط برش مستقیم شیت‌ها باشد، ممکن است گیوتین انتخاب مناسب‌تری باشد. اما زمانی که برش دیجیتال، دوربری چاپی، نیم تیغ خط‌تا یا تغییر مداوم شکل محصول موردنیاز باشد، شیت کاتر دیجیتال مزیت قابل توجهی پیدا می‌کند.

جمع‌بندی

شیت کاتر دیجیتال یکی از تجهیزات مهم برای برش و پردازش شیت‌های چاپی و ورقی است که امکان اجرای مسیرهای برش متنوع را بدون وابستگی به قالب‌های فیزیکی فراهم می‌کند.

مدل‌های اتوماتیک با استفاده از فیدر، شیت‌ها را به‌صورت خودکار وارد دستگاه می‌کنند و برای محیط‌هایی که حجم تولید و تعداد سفارش‌ها بالاست، بهره‌وری بیشتری دارند.

از طرف دیگر، تفاوت شیت کاترهای مختلف فقط در ابعاد یا سرعت آن‌ها نیست. قابلیت‌هایی مانند نیم‌ تیغ، تمام تیغ، خط تا، پرفراژ، سیستم دوربری چاپی، تعیین می‌کنند که یک دستگاه برای چه نوع کاری مناسب‌تر است.

برای تولید لیبل و استیکر، نیم تیغ و دوربری دقیق اهمیت بیشتری دارد؛ برای بسته‌بندی، قابلیت تمام تیغ و خط تا اهمیت پیدا می‌کند و برای سفارش‌های متنوع و نمونه‌سازی، انعطاف‌پذیری شیت زن دیجیتال یک مزیت مهم محسوب می‌شود.

در نهایت، انتخاب بهترین شیت کاتر اتوماتیک باید بر اساس نوع متریال، ابعاد شیت، حجم تولید، نوع محصول، دقت موردنیاز و قابلیت‌های مورد استفاده انجام شود؛ نه صرفاً بر اساس قیمت یا سرعت اعلام‌شده دستگاه.

سوالات متداول

❓شیت کاتر چیست؟
شیت کاتر دستگاهی دیجیتال برای برش و پردازش متریال‌های ورقی مانند کاغذ، مقواو لیبل است. مدل‌های اتوماتیک علاوه بر برش، شیت‌ها را نیز به‌صورت خودکار تغذیه می‌کنند.

❓شیت کاتر اتوماتیک چه مزیتی دارد؟
مهم‌ترین مزیت شیت کاتر اتوماتیک، کاهش دخالت اپراتور در فرآیند تغذیه و امکان پردازش مداوم تعداد زیادی شیت است. این ویژگی به‌خصوص در حجم تولید بالا اهمیت دارد.

❓آیا شیت کاتر می‌تواند لیبل و استیکر را برش دهد؟
بله، در صورتی که دستگاه از قابلیت نیم تیغ و سیستم Registration مناسب برای دوربری چاپی برخوردار باشد.

❓آیا با شیت کاتر می‌توان جعبه تولید کرد؟
بله. دستگاه‌هایی که به ابزار برش و خط‌تا مجهز هستند می‌توانند برای نمونه‌سازی و تولید برخی انواع جعبه و بسته‌بندی مقوایی استفاده شوند.

❓تفاوت شیت کاتر دیجیتال با قالب برش چیست؟
در قالب‌زنی سنتی، برای هر شکل به یک قالب فیزیکی نیاز است؛ اما در برش دیجیتال مسیر برش از طریق فایل تعریف می‌شود. به همین دلیل شیت کاتر برای سفارش‌های متنوع، نمونه‌سازی و تیراژهای پایین انعطاف بیشتری دارد.

برای انتخاب شیت کاتر مناسب به مشاوره نیاز دارید؟

اگر هنوز مطمئن نیستید چه شیت زنی متناسب با کسب‌وکار شماست و به دنبال خرید شیت کاتر هستید، روکا نیز در زمینه تجهیزات برش و راهکارهای مرتبط با صنعت چاپ فعالیت دارد. برای انتخاب دستگاه مناسب، می‌توانید مشخصات فنی مدل‌های موجود در سایت و تناسب آن‌ها با نوع کار و متریال موردنظر خود را بررسی کنید و یا با کارشناسان فروش روکا در ارتباط باشید.